工业设备管理概述
　

一、设备综合管理概述
机器设备是社会生产力的重要组成要素，也是 人类改造自然能力的物资基础。现代企业中设备是主要的生产工具，也是企业现代化水平的重要标志。设备在工业化国家中被定义为“有形固定资产” 如土地与不动产、厂房与构筑物、机器及附属设施等。在我国，通常只有直接或间接参与改变劳动对象的形态和性质，并在长期使用中保持其原有形态的劳动资料才被视为设备。
设备属于固定资产的范畴。在我国，一般以使用期限和单位价值作为划分固定资产的标准。属于生产经营性质的固定资产只需具备使用期限超过一年的条件而不受单位价值的限制；非生产经营设备则须同时具备使用期限超过两年，单位价值2000元以上两项条件。不具备上述条件的设备则列为低值易耗品而不属于设备。
设备管理是以提高设备综合效率，追求寿命周期费用经济性，实现企业生产经营目标为目的，运用现代科学技术、管理理论和管理方法，对设备寿命周期（规划、设计、制造、筹措、安装、调试、使用、维修、改造、报废到更新）的全过程，从技术、经济、管理等方面进行综合研究和管理的一系列活动的总称。
1、设备管理的内涵
(1) 技术方面：设备的设计和制造技术；设备技术诊断技术和状态监测维修；维护保养、维修、改造技术。重点是设备的可靠性、维修性设计。
(2) 经济方面：设备规划、投资、购置决策；设备能耗分析；设备大修、改造、更新的经济性评价；设备折旧。重点是设备全寿命周期费用效益的评价分析。
(3) 管理方面：设备规划、筹措管理系统；设备使用、维修管理系统；设备信息管理系统。重点是树立现代设备管理思想和设备综合管理信息系统。决策科学等。此外，还需使用一些现代管理技术和管理方法，如设备诊断技术、设备维修技术、计算机辅助管理、价值工程、网络技术、ABC分析法等等。
作为一门管理科学，现代设备管理必然具有三项基本特征，即系统性、择优性和重视定量分析，这些特性又是通过上述学科加以实现的。
对现代设备管理理论的形成最具影响的是：
系统工程、寿命周期费用理论、可靠性工程、摩擦学、工程经济学。
2、设备管理基础理论与现代管理方法
设备管理是一门综合性应用科学，其基础理论涉及：系统论、控制论、信息论、管理工程学、管理经济学、故障物理学、摩擦学、可靠性工程学、行为科学、
3、设备管理的社会化、市场化、现代化
社会化是指适应社会化大生产的客观规律，按照市场经济发展的客观要求，组织设备运行各环节的专业化服务，形成全社会的设备管理网络，是企业设备运行过程中所需的各种服务由自给转变为由社会提供的过程。专业化则是设备管理的工作由形成行业的企业承担。将各专业化企业推向市场并在社会化服务中发挥作用。设备管理的社会化是以组建中心城市的各专业化服务中心为主体，与城市的其它系统形成全方位的全社会服务网络。主要表现为：设备制造企业的售后服务体系；设备维修、改造专业化服务中心；备品配件中心；润滑技术服务中心；设备交易中心；设备诊断技术中心；设备管理教育培训中心。
市场化是指建立完善的设备要素市场，为全社会设备管理提供规范化、标准化的交易场所，以最经济的方式为全社会设备资源的优化配置和有效运行提供保障，促使设备管理由企业自我服务转为由市场提供服务。培育和规范设备要素市场，充分发挥市场机制在资源配置中的基础性作用，是设备管理市场化的前提。应鼓励设备要素供需方走向市场，只有社会能够提供更多、更便捷的专业化服务，才能建立起设备管理社会化的基础。培育和规范设备要素市场，形成统一开放、竞争、有序的市场体系，才能促进设备管理市场化的实现。
　

二、设备规划管理
1、新增设备规划
新增设备规划除要考虑设备的先进性、经济性外，还要考虑到企业的配套性和发展潜力。即立足目前，结合中、长期企业发展规划制定新增设备规划。
2.在用设备调剂
在采用“维修－改造－报废－更新”模式的同时，也将“维修－改造－调剂－更新”模式提到同等位置上来。
现在国际上也有一些先进企业采用“维修－改造－调剂－更新”的模式，将许多二手设备卖到我国，以保证其设备处于领先地位。
　所以，仅仅在新增设备规划方面考虑设备的先进性是远远不够的，利用“维修－改造－报废－更新”的模式也很难保证企业设备长期处于同行领先水平，我们则更多的采用“维修－改造－调剂－更新”的模式，不断优化企业的在用设备结构。

三、设备经济管理
设备维修费用的高低是设备管理工作好坏的一个重要标志。可根据设备的配备情况、生产变化情况，将生产设备划分为ABC三类，并对三类设备采用不同的维修方式。
　　A 类设备：采用状态监测、预防维修的方式；
　　B 类设备：采用预防维修的方式 ；
　　C 类设备，采用事后维修的方式 ；
　许多企业都拥有自己较大规模的机修车间和维修人员，这实际上是一种资源浪费，不但造成企业设备维修费用的上升，而且会随着设备先进程度的提高，其实用性愈来愈差。
　通过对设备维修费用的分析，确定了大修、改造以外委为主，小修、保养自己进行的原则。充分利用生产厂家和社会力量进行维修，可以保证维修质遮，缩短维修时间，降低企业设备维修费用。通过推行设备的经济管理，使设备维修费用保持在固定资产原值的1％左右。

四、设备管理的现代化
1.设备管理的现代化体现在以下五个方面
(1)管理思想现代化：实现管理现代化，要求用现代科学管理理论和管理思想指导管理实践。涉及设备管理的现代化管理理论有：系统论、控制论、信息论、工程经济学、管理工程学、可靠性工程学、摩擦学等；现代化管理思想包括设备综合管理观念、战略观念、市场观念、效益观念、竞争观念、安全与环保观念等。
(2)管理组织现代化：要求不断适应经济体制改革，适应现代化大生产的要求，建立合理的、高效的设备管理运行体制和组织机构。最大限度地调动和发挥组织中每个成员和群体的作用。设备管理组织应当与推行设备管理现代化相适应，组织严密，体制健全、工作高效，充分协调，信息畅通，并具有良好的跟踪与反馈控制能力。
(3)管理方法现代化：管理方法现代化要求一方面继承传统的管理经验和方法，另一方面应积极推广 运用先进的管理方法，确保各项管理工作标准化、系统化、科学化。设备一生全过程管理应实行定量与定性管理方法相结合，尽量以定量方法为主。推广应用的现代化管理方法有：价值工程、网络技术、ABC分析法、决策技术、预测技术等。
(4)管理手段现代化：管理手段现代化是管理现代化的工具。如采用先进的设备诊断仪器对设备进行自动检测和控制，应用计算机辅助设备管理，采用精密检测工具提高设备修理精度等。
(5)管理人才素质现代化：应按职责分工和管理层次对设备管理人员提出不同的要求，做到专业知识结构、知识层次结构、年龄结构等的全面优化。
从规划、设计、制造、筹措、安装、使用、维修、改造、更新直至报废全过程物资运动形态的科学管理；从设备的初始投资、维修费用、折旧、更新改造资金直至涉及设备的其他各种费用的筹措、积累、支出的价值运动形态的科学管理 。
2、设备管理的重要性体现在
(1)为企业建立正常的生产秩序；
(2)为企业安全生产及环境保护提供保障；
(3)有利于提高企业的经济效益；
(4)有利于企业的技术进步。

五、现代设备的特性及要求
（一）、现代设备通常具有以下特征 
1、大型化或微型化；
2、高速化；
3、连续化和自动化。
（二）、对现代设备的要求
1、生产能力：质量、数量方面的能力及对生产过程的适应能力。
2、机动性：设备是否能够、在多大程度上、怎样以及在何种条件下被调整以适应生产任务变化的需要。以数量表示的机动性是指设备通过使用时间和使用强度的调整以适应产量变化的要求；质量上的机动性直接源自设备自身的质量；数量及质量指标调整的快慢可视为时间上的机动性；设备在其使用空间进行重新组合、安装、分类的可能性则反映了设备空间方面的机动性。
3、动态工作特性：随着设备役龄的增加，设备技术性能将发生改变，动态工作特性表明设备将以何种形式、什么样的速度发生变化的特性。
4、投入、产出关系：制定生产计划时，获取设备投入、产出方面的信息，建立两者之间的函数关系式必不可少的。对于某种确定的生产率来说，可据此评估对设备的投入是否合理。
除上述性能外，对设备的可靠性、维修性、安全性等影响设备总体性能的诸多因素也有不同的要求。